研磨分散机的研磨过程

　　研磨分散机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。研磨分散机由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。研磨分散机中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。研磨分散机也符合清洁标准，适合食品及医药生产。

　　研磨分散机的特点：具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性；研磨分散机可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合；三级研磨分散机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

　　研磨分散机改变了传统的涂料生产工艺，将分散和研磨两道工序集中在一台机器上进行，操作简单方便，浪费少，质量容易控制，易于实现工艺自动化。研磨分散机用于研磨处于液相状态的、微小的以及极其细微的粉碎固体组分。研磨分散机研磨过程分为以下4个步骤。

　　（1）待分散的物料在高速旋转的分散盘的作用下，大的颗粒聚集体（粉料团块）被打散，形成小的颗粒聚集体。

　　（2）稳定该初始颗粒、块状物及聚合体，防止重新固结。

　　（3）研磨篮下降至工作位置，待研磨的物料被吸入研磨篮内，拨杆叶轮上的拨杆在高速旋转情况下，拨动研磨珠，研磨分散机将物料细化。

　　（4）物料通过致密的网板，从研磨分散机研磨篮底部排出。

　　研磨分散机将分散和研磨两道工序在一台机器、一道工序上实现，也可单独作为分散机使用。研磨分散机对于固含量高、黏度高的物料也能达到很好的研磨效果。研磨分散机工艺简单，耗时少，效率高，残留少，研磨分散机清洗换色方便。