影响锂电池浆料分散机的因素分析

　　锂电池浆料分散机工艺是锂电池生产的重要环节，在正负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接影响锂离子在电池两极间的运动。锂电池浆料=一般由电极活性材料、导电剂、粘结剂及分散剂分散均匀而成。浆料体系属于典型的高粘稠固液两相的悬浮液。

　　随着现在科技的进步，锂电池浆料中对电极活性材料的粒径的要求越来越高，有向纳米粒径方向发展的趋势。而随着粒径的越来越小，在锂电池浆料的混合分散过程中，浆料中的电极活性材料很容易形成二级团聚体，从而使锂电池浆料产生严重的团聚现象，影响锂电池的电化学性能，因此，锂电池浆料分散机的存在也显得很重要了。

　　影响锂电池浆料分散机流变性的一些主要参数：

　　(1)分散相或固相的类型及表面电荷的大小

　　对于不同种类的正负极活性物质，如正极常用的钴酸锂、锰酸锂，负极常用的石墨粉、中间相炭微球，由于其种类不同，因而具有不同的水化膨胀特性以及不同的表面电荷，这样，不同种类的活性物质其分散特性、胶溶特性以及形成具有一定强度的结构体系的能力也各不相同，其宏观表现是不同种类的活性物质配制而成的浆料具有不同的流变特性。

　　(2)固相的浓度

　　分散相或固相浓度的大小主要影响浆料的屈服应力和塑性粘度或表观粘度。在一般情况下，固相浓度越大，其屈服应力、塑性粘度或表观粘度越大。

　　(3)固相颗位的大小、形状以及粒径的分布

　　在固相浓度不变的条件下，颗粒的粒径越小，由于锂电池浆料分散机总的表面积增加，因而浆料的屈服应力和粘度将随之增加。

　　(4)分散介质本身的粘度。

　　不同的溶剂具有不同的粘度，使得锂电池浆料分散机浆料的粘度也将随之变化。

　　(5)温度和压力。

　　锂电池浆料分散机在不同的温度和压力下浆料具有不同的流变特性。