锂电池浆料分散机的这些优势都来了解下

　　分散机一般用于锂离子二次电池正极材料，液相合成工艺，它采用聚乙烯醇（PVA）或聚乙二醇水溶液为溶剂，锂盐、钴盐分别溶解在PVA水溶液中，混合后的溶液经过加热，浓缩形成凝胶，生成的凝胶体再进行加热分解，然后在高温下煅烧，将烧成的粉体碾磨、过筛即得到钴酸锂粉。

　　锂电池浆料分散机优势：

　　1. 低间隙。浆与浆、浆与桶壁、浆与桶底之间间隙低，搅拌浆相互间以及搅拌浆与搅拌罐内部的精密间隙，使搅拌罐*，具有高度的捏合效果，使物料在短时间内迅速相互渗透及捏合。

　　2. 高效率。*的混合分散搅拌结构设计，大大提高了锂电池生产设备的产能，能够进行高效生产。

　　3. 物料不粘壁，出料干净。360度*设计，保证物料搅拌均匀。在双行星搅拌机的行星架上的刮壁刀可以轻松使桶壁无滞留料。同时辅以刮片式搅拌桨，可以对料桶底部进行刮拭，避免了搅拌死角，大大提高了物料的混合效果，保证了成品的品质。

　　4. 高分散/剪切低噪音。分散/乳化部件线速度可达到 23M/S以上，零部件加工、专业工装，零部件配合度高，磨损度小，运行更加平稳低噪音;满负载运行下，营造低噪音工作空间。

　　5. 耐腐蚀零泄漏。防腐蚀机械密封加上软、静等密封，行星传动箱采用全密封结构，密封理念使得密封性能在传统基础上提高50%;并且真空保持度高，确保搅拌过程*。

　　6. 高强度。根据不同的混合工艺(干法混料、湿法混料)，经严格的强度计算，适合高粘度、高固含量电池正负极浆料、粘结剂使用。

　　7. 集成化高。预混、搅拌、周转、过滤诸环节无缝快拆式对接，与空气无接触。可PLC全自动控制，速度、温度、升降、真空系统，可集成在一张面板上控制。

　　锂电池浆料分散机作为一种性质黏稠的物料，锂电池电极桨料需要在高剪切分散设备中，作用于物料的的能量集中，这样可以使物料收到高能量密度的作用。引入能量的类型和强度必须足以使分散相颗粒有效地均匀分散。使物料中分散相(固体颗粒、液滴等)受流体力学上的剪切作用和压力作用破碎并分散，达到一个均匀分散的作用。