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锂电池浆料分散机的这些优势都来了解下

更新时间:2020-01-09点击次数:2633
   锂电池浆料分散机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三级高剪切均质乳化机进行改装,我们将三级变跟为一级,然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头,使物料可以先经过胶体磨细化物料,然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。
  分散机一般用于锂离子二次电池正极材料,液相合成工艺,它采用聚乙烯醇(PVA)或聚乙二醇水溶液为溶剂,锂盐、钴盐分别溶解在PVA水溶液中,混合后的溶液经过加热,浓缩形成凝胶,生成的凝胶体再进行加热分解,然后在高温下煅烧,将烧成的粉体碾磨、过筛即得到钴酸锂粉。
  锂电池浆料分散机优势:
  1. 低间隙。浆与浆、浆与桶壁、浆与桶底之间间隙低,搅拌浆相互间以及搅拌浆与搅拌罐内部的精密间隙,使搅拌罐*,具有高度的捏合效果,使物料在短时间内迅速相互渗透及捏合。
  2. 高效率。*的混合分散搅拌结构设计,大大提高了锂电池生产设备的产能,能够进行高效生产。
  3. 物料不粘壁,出料干净。360度*设计,保证物料搅拌均匀。在双行星搅拌机的行星架上的刮壁刀可以轻松使桶壁无滞留料。同时辅以刮片式搅拌桨,可以对料桶底部进行刮拭,避免了搅拌死角,大大提高了物料的混合效果,保证了成品的品质。
  4. 高分散/剪切低噪音。分散/乳化部件线速度可达到 23M/S以上,零部件加工、专业工装,零部件配合度高,磨损度小,运行更加平稳低噪音;满负载运行下,营造低噪音工作空间。
  5. 耐腐蚀零泄漏。防腐蚀机械密封加上软、静等密封,行星传动箱采用全密封结构,密封理念使得密封性能在传统基础上提高50%;并且真空保持度高,确保搅拌过程*。
  6. 高强度。根据不同的混合工艺(干法混料、湿法混料),经严格的强度计算,适合高粘度、高固含量电池正负极浆料、粘结剂使用。
  7. 集成化高。预混、搅拌、周转、过滤诸环节无缝快拆式对接,与空气无接触。可PLC全自动控制,速度、温度、升降、真空系统,可集成在一张面板上控制。
  锂电池浆料分散机作为一种性质黏稠的物料,锂电池电极桨料需要在高剪切分散设备中,作用于物料的的能量集中,这样可以使物料收到高能量密度的作用。引入能量的类型和强度必须足以使分散相颗粒有效地均匀分散。使物料中分散相(固体颗粒、液滴等)受流体力学上的剪切作用和压力作用破碎并分散,达到一个均匀分散的作用。
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