食用菌饮料均质机

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食用菌饮料是以食用菌为原料制成，产品营养丰富，味道鲜美，是一种理想的饮料。

食用菌饮料工艺简介

1、材料 鲜蘑、糖、柠檬酸、黄原胶
2、工艺流程： 鲜蘑→清洗→破碎→加热、保温→过滤→储存→澄清→均质→灌装→杀菌→冷却→成品
3、操作要点：
①鲜蘑洗净，以搅拌机破碎，加入水，在搅拌条件下加热到90℃，保温。然后过滤。
②用减压浓缩到浓度为适合浓度，然后至冷库中储存，析出沉淀，得到澄清液。
③加入糖液、黄原胶、柠檬酸并加入到50℃，然后进行均质，均质机转速为12000rpm，zui后冷却至4℃.
④灌装后进行巴氏消毒。

食用菌饮料的生产工艺中，zui重要的一个环节就是食用菌乳液进行均质处理，均质的好坏决定了zui终饮料产品的稳定性以及口感。目前大多厂家采用国产高压均质机进行均质处理，效果较差，一般还需要过滤处理，利用率低。而采用SGN三级高剪切均质机，14000rpm的转速进行处理，粒径更小，分布更窄，乳液更加稳定。

SGN高剪切均质机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。

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SGN的特点

1、采用德国先进技术，整机一体化，功能模块化，创新设计，灵活高效。
2、SGN乳化机的定转子有着高精度的设计，内部的角度、沟槽、间距的选择都十分科学高效。
3、均质机内部工作组可以是一级、二级、三级，满足不同物料的要求。
4、均质机腔体内带有夹套可以灵活的控制温度，通蒸汽、通水都可以。
5、采用德国博格曼双端面机械密封，保证设备高速运转。
6、与物料接触部分全为316L不锈钢材质
7、符合CIP/SIP清洗要求

SGN食用菌饮料均质设备选型表

  
高剪切均质机与高压均质机是两个不同原理的均质设备，但是都是为了达到均质的效果，SGN高剪切均质机9000rpm的效果相当于高压均质机500公斤压力的效果，高剪切均质机在能耗上要比高压均质机小的多，生产效率也大大提高，另外高剪切均质机没有易损件，便于操作和保养。

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