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【高速焦糖酱乳化机的概述】 SGN乳化机GR2000系列特别适合于胶体溶液，超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外，GR在摩擦状态下工作，也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙，在工作中，分散头偏心运转使溶液出现涡流，因此可以达到更好的研磨分散的效果。GR2000整机采用Z几何机构的研磨定转子，的表面处理和优质材料，可以满足不同行业的
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【焦糖酱的简介】
焦糖酱成分：麦芽糖浆，葡萄糖，水，甜炼乳，食盐，食用香精，食用添加剂（黄原胶、焦糖色）
焦糖酱制作过程
1、锅里放入细砂糖后，倒入25克冷水。
2、将锅用小火加热。随着热度上升，糖会渐渐溶解，并开始冒出小泡。加热的过程中不需要搅拌。
3、渐渐地，泡沫越来越多。此时，耐心等候。
4、加热一段时间后，糖的颜色开始改变，出现黄色了。
5、这个时候，可以轻轻摇晃小锅，让糖的颜色变得均匀。保持小火加热，直到糖的颜色越
来越深。
6、接下来，zui关键的时刻到了。注意糖的颜色，当变成焦红色(深琥珀色)的时候，立刻关
火，并倒入刚烧开的水或者煮沸腾的淡奶油(步骤图里是倒入淡奶油)。倒入以后，
糖浆会激烈地沸腾，此时要小心。
7、用木勺将糖酱充分搅拌均匀，并把锅坐在冷水盆里，继续搅拌，使糖浆能快速冷却下来。当糖浆变得“平静”并且均匀的时候，就可以放在一边，等待它*冷却了。
8、刚煮好的热糖浆看上去比较稀，冷却以后，就会变成浓稠的焦糖酱了。将焦糖酱装入玻璃瓶里，放在冰箱保存，随用随取哈。
【焦糖酱生产的现状】
焦糖酱制作简单，美味又营养得到广大人群的喜爱。许多食品厂家也意识到这一热点，纷纷生产焦糖酱食品，但是对于焦糖酱的生产，面临着一个很大的难题，就是焦糖酱易分层，导致产品保质期短，影响供应。
在国内生产焦糖酱的厂家大多采用国产乳化机来进行均质乳化，由于国产乳化机本身的转速低，稳定性差，生产出来的焦糖酱产品不稳定，易分层。
上海思峻专业从事研磨均质乳化设备的研发与生产，SGN高剪切乳化机转速高达14000转，剪切力强，可以充分细化焦糖酱内的物料，使焦糖酱产品更加均匀、细腻、稳定，得到广大焦糖酱生产厂的认可。
【高速焦糖酱乳化机的概述】
SGN乳化机GR2000系列特别适合于胶体溶液，超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外，GR在摩擦状态下工作，也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙，在工作中，分散头偏心运转使溶液出现涡流，因此可以达到更好的研磨分散的效果。GR2000整机采用几何机构的研磨定转子，的表面处理和优质材料，可以满足不同行业的多种需求。
焦糖酱GR2000系列的优点：
①定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。
②齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。
③沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。
【焦糖酱的结构及优点】
SGN乳化机结构：
三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区。
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
GR2000/4 | 300-1，000 | 9，000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GR2000/5 | 3，000 | 6，000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GR2000/10 | 8，000 | 4，200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
GR2000/20 | 20，000 | 3，000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
GR2000/30 | 40，000 | 1，500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
GR2000/40 | 70，000 | 1，500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
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