GM2000高剪切超微磨

GM2000高剪切超微磨是在引进*技术的基础上，经SGN技术工程师进一步改进而成的专门适用于花生、芝麻、杏仁、核桃等含油量较高的物料的设备。是SGN研磨出来的对物料颗粒适应性比较强的高科技产品。是生产花生酱、芝麻酱、花生乳、核桃露、杏仁乳的专业设备。突出特点是研磨细度高，产量大，能耗低，口感好。

GM2000高剪切超微磨在杏仁、花生或者核桃等乳液的处理过程主要是研磨、均质的作用，zui高转速可达14000rpm，超高的转速不仅可以保证使乳液达到需求的细度，而且*的工作头设计，可以保证乳液的稳定性。

      此款超微磨设备是上海依肯公司*的设备，以其*的性能，超高的转速，*的研磨细度及稳定性获得了众多企业及高校的广泛认可。

       不管是花生奶还是核桃乳、坚果乳，目前用国产高压均质机处理都会出现一个浮油的问题，SGN超高速剪切均质乳化机就是通过超高的剪切力对花生奶浮油问题进行了一个很好的处理，并且可以用SGN低能耗的高剪切均质机取代原有生产线上低产能高能耗的高压均质机，我公司有样机，可供客户实验验证，以避免设备买回去出现不能用的情况。

    工作原理：就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相固体进入到另一互不相溶的连续相（通常液体）的过程的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。中试型研磨分散机机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，中试型研磨分散机使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），从而使不相溶的固相、液相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过中试型研磨分散机高频的循环往复，zui终得到稳定的高品质产品。

   超微磨是由胶体磨、乳化分散机组合而成的高科技产品。

    *级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

     第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。

机器在设计上的突出优点在于：

1、zui高转速可达14000rpm，转速相较其它厂家2900转左右高出约三倍：

2、磨头结构更精密并有*设计,使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德国进口双端面机械密封拥有*结构和特殊材质保证高速运转和长使用寿命。

4、GMD2000/5中试型研磨机与大型工业管线式量产机型配置基本相同。各种工作头的种类及相应线速度相同，中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整，从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到zui低。

    SGN超微磨为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到zui低，保证机器连续24小时不停机运行。

     SGN超微磨有一定输送能力，对高固含量有一定粘稠度物料，SGN超微磨设计了符合浆液流体特性的特殊转子，进行物料的推动输送。          SGN超微磨标准配置所有与物料接触部位均为316L不锈钢，机座采用304不锈钢。     特殊要求如：硬度较大物料，对铁杂质要求严苛的物料，管道有一定压力并且需不间断运转的工况，可选磨头喷涂碳化物或陶瓷。   

     SGN超微磨腔体外有夹套设计，可通冷却或者升温介质。SGN超微磨设计耐受温度范围为-20°G-180°G。 可供选择的选配部件有： -动密封动静环材质搭配（碳化硅，合金等） -静态密封圈材质选型（是否有腐蚀性物料，酸碱度等） -磨头定转子材质（不锈钢，碳化钨钴，三氧化二铝等） -是否需要我司配置电控柜。

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