超高速染料胶体磨

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GM2000系列超高速染料胶体磨与同类设备的对比
.发热问题。同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。GRS2000系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。

产品型号：GM2000/4

更新时间：2018-04-23

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超高速染料胶体磨，染料胶体磨，颜料胶体磨，染料分散设备，高剪切胶体磨，高速胶体磨，超细胶体磨

染料是能使纤维和其他材料着色的物质，分天然和合成两大类。染料是有颜色的物质。但有颜色的物质并不一定是染料。染料是能够使一定颜色附着在纤维上的物质，且不易脱落、变色。染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上。

要使染料更充分的附着于染色物质上，就必须将染料物料充分的细化，物料粒径达到很细的状态，这样才有着色的*，也不易脱落和变色。

染料传统的分散设备为批次胶体磨，随着工业化的发展，以及染料行业的不断进步，批次胶体磨的弊端暴露无遗，一是分散的不够均匀，二是对于染料的细化能力不足。在这个大趋势下，上海思峻自主研发了管线式高速胶体磨，SGN管线式高速胶体磨采用分体式结构，转速高达14000rpm，是批次胶体磨的4-5倍。物料一进一出，100%得到剪切分散，生产出来的染料产品，更加细腻均匀。

GM2000系列超高速染料胶体磨与同类设备的对比

发热问题。同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。RGS2000系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。
多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一，多级多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。GM2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，杜绝短路现象，超细分散更加*。

型号	标准流量 L/H	输出转速 rpm	标准线速度 m/s	马达功率 KW	进口尺寸	出口尺寸
GM2000/4	300-1，000	9，000	23	2.2	DN25	DN15
GM2000/5	3，000	6，000	23	7.5	DN40	DN32
GM2000/10	8，000	4，200	23	15	DN50	DN50
GM2000/20	20，000	3，000	23	37	DN80	DN65
GM2000/30	40，000	1，500	23	55	DN150	DN125
GM2000/40	70，000	1，500	23	90	DN150	DN125

超高速染料胶体磨信息来源于www.sgnprocess。。ｃｏｍ

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