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GRS2000/4奶酪三级管线式高剪切均质乳化机配上2G、4M、6F的精密定转子，定转子间隙控制在0.2-0.3mm之间，配合10500rpm超高的转速，将奶酪加热至80度，然后用转子泵或者螺杆泵输入进SGN奶酪三级管线式高剪切均质乳化机处理一遍，打出来的效果经北京某大型乳制品企业专家级工程师从口感、外观等各方面检测都非常好，远远超过高压均质机打出的效果。且能耗是高压均质机的三分之一都不到。
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ARTICLESGRS2000/4奶酪三级管线式高剪切均质乳化机
奶酪是一种发酵的牛奶制品，营养价值比较高，但是由于奶酪的比较稠，流动性不好，所以想要制作细腻度高，口感*的奶酪也不是那么容易。上海SGN工程师推荐使用三级超高速均质机，工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。在此设备前加一台转子泵，处理过程会更方便，得到的奶酪也会更理想。
GRS2000/4奶酪三级管线式高剪切均质乳化机配上2G、4M、6F的精密定转子，定转子间隙控制在0.2-0.3mm之间，配合10500rpm超高的转速，将奶酪加热至80度，然后用转子泵或者螺杆泵输入进SGN奶酪三级管线式高剪切均质乳化机处理一遍，打出来的效果经北京某大型乳制品企业专家级工程师从口感、外观等各方面检测都非常好，远远超过高压均质机打出的效果。且能耗是高压均质机的三分之一都不到。
的工作原理：就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，zui终得到稳定的高品质产品。
由于三组工作头同时工作，剪切速率可以超过100,00rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DSSPERSSNG一样。符合GSP/SSP清洁标准。
GRS2000系列产品与传统的设备对比
传统设备需要8小时的分散过程，GRS2000设备1小时就可以完成，更加高效、节能。
传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而ERS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更高品质的产品。
特点：
适应FDA的指导方针，符合美国3A卫生标准和EHEDG标准
适合在线清洗和在线杀菌
多种形式分散头可供选择
可扩大规模生产
从低到高的剪切效果
立式结构更利于物料吸入和送出
采用德国先进的机械密封
降低噪音
模块化设计，提供从单级到多级的各类分散头
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