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环氧水性涂料乳化机

产品简介

环氧水性涂料乳化机,水性涂料乳化机,传统设备的搅拌转速每分钟几十转,带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内,而GRS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转,更加快速。超高的线速度产生的剪切力,使物料瞬间细化分散,从而获得更高品质的产品。

产品型号:GRS2000
更新时间:2024-01-19
厂商性质:生产厂家
访问量:746
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环氧水性涂料乳化机,水性涂料乳化机,环氧树脂乳化机,涂料乳化机,树脂乳化机,超高速乳化机


环氧水性涂料乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。


环氧水性涂料是以水为溶剂或分散介质的涂料。环氧水性涂料包括水溶性环氧涂料和水乳化环氧涂料。水溶性环氧涂料常常也称为电泳涂料。即树脂溶于水后形成均匀胶体溶液,若树脂离子带电荷,在直流电作用下,胶体粒子可电泳在工件表面放电沉积。


水乳性环氧涂料的特点是具有良好的防腐蚀性能,是一种性能优异的防腐涂料。水乳化环氧涂料可做底漆、新浇筑的混凝土、钢铁表面、核电站等。

环氧水性涂料的实验过程: 先将环氧树脂加热至*融化。将热水倒入罐体,温度控制在60度左右。将*融化的树脂料缓缓倒入夹套罐中,设备开至12000rpm,经过工作腔后的乳液瞬间变为水包油,乳化。设备转速不变,树脂*倒入工作腔为一个批次完成。从实验现场来看,没有破乳,一次完成乳化。

SGN管线式三级高剪切分散乳化机,主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理,可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率,这样便于规模扩产。



GRS2000,水性涂料乳化机系列设备型号表


型号

标准流量
L/H

输出转速
Rpm

标准线速度
m/s

马达功率
KW

进口尺寸

出口尺寸

GRS2000/4

300-1,000

14,000

44

2.2

DN25

DN15

GRS2000/5

1,000-1,500

10,500

44

7.5

DN40

DN32

GRS2000/10

3,000

7,300

44

15

DN50

DN50

GRS2000/20

8,000

4,900

44

37

DN80

DN65

GRS2000/30

20,000

2,850

44

75

DN150

DN125

GRS2000/50

40,000

2,000

44

160

DN200

DN150


GRS2000,水性涂料乳化机系列产品与传统的设备对比:



传统设备需要8小时的分散过程,GRS2000设备1小时就可以完成,更加高效、节能。
传统设备的搅拌转速每分钟几十转,带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内,而GRS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转,更加快速。超高的线速度产生的剪切力,使物料瞬间细化分散,从而获得更高品质的产品。


GRS2000,水性涂料乳化机系列与同类设备的对比:



发热问题。同类设备在加工过程中,高粘物料进入腔体后,因背压力大而输送效果差,导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。RES2000系列设备在确保效果的基础上,减小了背压阻力,提高了输送能力,减少了停留时间,降低了物料发热的状况。


多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一,多级多层的结构只是单纯的重复性加工,相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。GRS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念,装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散,杜绝短路现象,超细分散更加*。



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