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产品简介
石墨烯浆料分散机采用德国先进的高速研磨分散技术，通过超高转速（Z高可达14000rpm）带动超高精密的磨头定转子（通常配GM+8SF，定转子间隙在0.2-0.3之间）使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流，在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质，从而得出超细的颗粒（当然也需要合适的分散剂做助剂）.
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ARTICLES石墨烯浆料分散机的简介
石墨烯是目前力学强度已知zui高的材料，石墨烯的加入使复合材料增加了更多的优异性能。传统工艺中使用炭黑、碳纳米管等作为填料对橡胶材料进行改进补强，石墨烯的发现丰富了碳基填料的种类，得到了性能更优异的复合材料。
目前橡胶行业开始摸索应用的是石墨烯粉体，是由膨胀石墨、氧化石墨技术发展而来，为了石墨微片的升级，它的层数再5-10层，严格意义上的石墨烯是指单层石墨烯。但是这种多层石墨烯也具备这优异的性能。
三、石墨烯浆料分散设备的制备方法
石墨烯浆料分散设备复合材料的制备方法有机械共混法、乳液共混法、溶液共混法。各种方法各有优势，目前更偏向采用机械共混法，由于机械剪切力的作用可以使得石墨烯更均匀的分散在基体中，彼此之间可以形成较强的网络，更稳定。
石墨烯浆料分散设备石墨烯的分散难点
石墨烯分散有一部分企业采用超声波或者高速分散机进行分散处理，但是存在许多弊端。超声分散难以规模化，高速分散难以保证浆料的均匀度以及生产效率低。面对这个问题上海SGN研发出研磨式高剪切分散机，将胶体磨和分散机合二为一，先研磨打开二级团聚体，然后瞬间进行分散均质，保证石墨烯浆料的细化和分散均匀。尤其对于橡胶行业，采用传统间隙的分散设备无法均匀稳定将石墨烯分散到橡胶基体中，必须采用管线式分散设备，以确保物料更充分的剪切、分散。
五、石墨烯浆料分散设备研磨分散设备推荐
石墨烯浆料分散设备的制备，一般推荐采用超高剪切力的分散设备，GMD2000研磨分散设备是一个不错的选择，上海SGN研磨分散设备在石墨烯其他领域有着突出的应用案例，如：石墨烯涂料、石墨烯润滑油、石墨烯导电剂、石墨烯薄膜、石墨烯纤维、石墨烯导电浆料等。
石墨烯浆料分散机的特点
1、石墨烯研磨分散设备采用上海SGN技术，*创意，融化理念。将SGN高剪切胶体磨进行进一步的改良，在原来GM2000系列的基础上，将单一的胶体磨磨头模块，改良成两级模块，加入了一级分散盘（均质盘、乳化盘）。从而形成改良型的胶体磨，先研磨后分散（均质、乳化），将物料的处理一步到底的完成，我们将这种改良的胶体磨也称为“研磨分散机"。
2、SGN研磨分散机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。通过梳齿状定子切割破碎，缝隙疏密决定细度大小，超高线速度的吸料式叶轮提供*切割力。
3、GMD2000系列研磨分散机的结构：研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。
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