易清洗型氧化铝陶瓷隔膜浆料纳米均质机 锂电池

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氧化铝陶瓷的的优点：
1、氧化铝陶瓷材料具有优良的绝缘性，高频损耗小，高频绝缘性好的特点；氧化铝陶瓷不燃、不锈，坚固不易损坏，有着其它有机材料和金属材料不可比拟的优良性质。
2、氧化铝陶瓷耐磨性，其硬度与刚玉相同，达到莫氏硬度九级，耐磨性与超硬合金相匹敌。
3、氧化铝陶瓷的耐热性，具有热膨胀系数小，机械强度大，热传导率好等特点。
4、氧化铝陶瓷具有耐化学腐蚀性和熔融金属性等特点。
 

氧化铝陶瓷隔膜浆料的分散难点：

锂电池陶瓷隔膜浆料的隔膜效果，一般取决于隔膜浆料的粒径，粒径越小隔膜效果越好。锂电池陶瓷隔膜浆料一般为氧化铝或者纳米级二氧化硅，分散到水中或者溶剂当中，难以分散，容易团聚。传统高速均质机或者砂磨机很难解决这种问题，而上海SGN研磨式均质机很好的解决了这一难题。

SGN纳米均质机由胶体磨和均质机组合而成的设备，转速高达14000rpm，强大的剪切力。胶体磨磨头配合均质机分散盘，先研磨后分散。这种特殊的设计的优势在于，粒子细化之后容易出现絮凝现象，所以此时分散十分重要，而砂磨机难以分散。

陶瓷隔膜的介绍：

陶瓷的许多性质明显地取决于气孔的数量、大小及分布。陶瓷中气孔分为开门气孔和闭口气孔。在坯料烧结前大都是开口气孔，烧结后开口气孔减少、消失或转变为闭口气孔。开口气孔使陶瓷的气密性下降、化学腐蚀性增加。气孔使陶瓷材料的导热率下降、介电损耗增大、抗电穿强度降低。气孔还可以使光线散射而降低陶瓷的透明度。气孔又是应力集中的地方，在受到外界载荷作用时可能直接成为裂纹，使陶瓷材料的强度性能明显下降。在氢气氛下烧结时，由于氢原子半径很小，易于扩散并有利于闭口气孔的消除。在氧化铝中添加0．25 的氧化镁，于氢气氛下烧结可得到近于理论密度的烧结体。

近年来，已超细氧化铝粉体研制功能陶瓷材料和新型功能复合材料受到人们的广泛关注。但超细氧化铝粉体比表面积大，表面活性高，单个超细颗粒往往处于不稳定状态，颗粒之间因为相互吸引而团聚，易于失去超细粉体*的性能，因此超细氧化铝粉体的分散，是超细氧化铝粉体走向实用化的关键。

玻璃相的含量对Al2O3陶瓷的生产和质量有重要影响。玻璃相在Al2O3陶瓷坯中起了黏结作用，它把分散的晶相黏结在一起．可填充陶瓷中的气孔空隙，使陶瓷材料致密。玻璃相还能抑制晶体的长大，防止晶体的晶型在温度变化时产生转变。玻璃相在陶瓷中也存在负面影响。它的力学性能比晶相要低，而且热稳定性也差，在较低的温度下便会开始软化。玻璃相结构较疏松，常会在结构的空隙中充填一些金属离子。这样，在电场作用下，很容易产生极化，使陶瓷材料绝缘性能下降，介电损耗增加。

氧化铝陶瓷隔膜浆料纳米均质机的结构

上海思峻自主研发生产的超细级高速均质机，具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势，经过SGN全体研发生产部员工的不懈努力，终于解决了均质机的提速问题。市场上一般使用的均质机由于定转子精度以及机械密封的原因，转速 只能达到2910转，而SGN新研发的超细级均质机将转速提高到14000转，剪切力更强，均质均质效果更佳 

                                              
三组超细均质机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的均质均质，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。

超细高速均质机的特点：具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速均质均质的稳定性。该设备可以适用于各种均质均质工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。三组均质机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

选型表

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