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中药制剂多为浸膏制剂，中药浸膏与空气接触时容易吸潮，受热易软化。此类药物若制成固体制剂如硬胶囊，需要加入较多的填充剂，在贮存过程中，常出现内容物黏结现象，若制成软胶囊，可得到改进。如清感软胶囊系将14味中药提取浓缩成稠膏，减压干燥，粉碎成细粉，加入植物油机所得挥发油，混合分散均匀，制成软胶囊。
由于医药行业的不断发展，对于软胶囊成品的要求和指标越来越高，被要求软胶囊内容物的粒径更细。传统在干燥后，粉体直接干法粉碎，然后加入植物油等混合，制成软胶囊，而现在前期的粉碎根本达不到被要求的细度，因为干法粉碎很难将物料粉碎到超细粒径，所以需要再粉碎后加入植物油之后，还需要进一步的进行研磨和分散，采用湿法研磨，粒径要进一步细化，体系要分散更加均匀。
近年来，超微粉碎技术逐渐应用到软胶囊领域，通过研究发现，药材经过超微化粉碎后，粉末粒径大小分布均匀，球性度和均质度明显改善，这些细粉较易混悬在水或者溶剂以及植物油当中，质量较为稳定。另外随着软胶囊行业的发展，对于胶囊的内容物的处理，出现的大量的设备，如：胶体磨、均质机、分散机等。这些设备通过对内容物的剪切，从内容物粒径更加细化，粉末分散更加均匀。
一般进行湿法研磨时，采用高剪切胶体磨进行处理细化。结合广东某药企案例，可知，采用国产胶体磨，转速为3000rpm，1000L的中药浆料需要循环处理24小时才能达到粒径要求，而采用上海SGN高剪切胶体磨，转速为14000rpm，1000L中药浆料只需要处理4遍，即可达到要求，在2小时内可以加工完成，并且粒径更细，物料分散性更高。
所以SGN高剪切胶体磨在处理软胶囊制剂方面比国产胶体磨更加高效，效率提高，效果也提升了，产品品质也相应上去了。SGN高剪切胶体磨是国产胶体磨转速的4-5倍，高转速可达14000rpm，磨头更加精密，间隙更小，效果更好。
SGN的GM2000系列胶体磨和国内胶体磨相比
| 三级结构 | 磨头结构 | 转速 | 线速度 | 模块头 | 密封类型 | 产品效果 |
国内设备 | 沟槽是直线，同级的沟槽深度一样 | 沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下 | 目前是不通过变频器来调节，若通过变频调节，他们的轴承不能承受高速运转。一般在3000RPM（这是由于胶体磨的内部结构及精密的程度决定的。） | 大约在10-15M/S | 只有一种模块头 | 单机械密封或轴封，泄漏故障率高，产品泄漏进入马达，造成马达烧毁 | 粒径细度有限，100微米以下较困难，重复性差 |
SGN 思峻 | 沟槽是曲线，上下深度不一，上深下浅 | 斜齿的每个磨头的沟槽深度一样，流道体积是一样大 | 可以通过变频调速，转速可达7890/13789RPM ，通过皮带加速 我们轴承可以承受140000RPM(转速是他们的3-4倍，研磨的力度也是他们的3-4倍，这样研磨的细度更小) | 23-40 M/S | 可以选择六种不同的模块头，实现多种功能，如三级乳化模块，超高速模块，GM胶体模块，GMO胶体模块，批次粉液液混合模块，连续粉液混合模块 | 双机械密封，易于清洗，将泄漏降至更低，可24小时不停运转 | 可实现1-10微米小粒径材料加工 |
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